กระบวนการผลิตจอแสดงผล LED Micro LED แบบเต็มสีความละเอียดสูงสำหรับแว่นตา AR จะเปลี่ยนวิธีการสร้างโมดูลการแสดงผลในปัจจุบันในด้านต่อไปนี้: ต้องใช้กระบวนการอุปกรณ์เกรดเซมิคอนดักเตอร์ ความแม่นยำในการประกอบระดับไมครอน (μm) และยังมีความแม่นยำสูงอีกด้วย วิธีการทดสอบที่รวดเร็ว ขั้นตอนเหล่านี้มักต้องมีการอัพเกรดหรือปรับปรุงอุปกรณ์ การดำเนินงาน โลจิสติกส์ วัสดุ และการฝึกอบรม
กระบวนการผลิตจอแสดงผล Micro LED แตกต่างจากกระบวนการผลิต LED แบบดั้งเดิม
ตรงที่เทคโนโลยีจอแสดงผล Micro LED ต้องใช้กระบวนการ LED ระดับไมโครเมตรที่มีประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีการเชื่อมประสานแบบต่างกันที่มีความแม่นยำสูงและความละเอียดสูงบนแบ็คเพลนที่ใช้งานอยู่ กระบวนการโดยรวมต้องใช้กระบวนการเซมิคอนดักเตอร์เพิ่มเติม เช่น
โฟโตลิโทกราฟีที่มีความแม่นยำสูง, การจัดตำแหน่งแบบ CMP, การชุบและการเชื่อมแผ่นเวเฟอร์ที่มีความแม่นยำสูง เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการคลีนรูมคลาส 1,000 ที่ใช้โดย LED แบบดั้งเดิม แล็บ Micro LED ต้องการคลีนรูมคลาส 10 เพื่อรวมส่วนประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกันโดยไม่ต้องกังวลเรื่องการปนเปื้อนของอนุภาค
เกี่ยวกับ ITRIสถาบันวิจัยเทคโนโลยีอุตสาหกรรม (ITRI) เป็นหนึ่งในสถาบันวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี
ชั้นนำของโลกที่มุ่งสร้างสรรค์อนาคตที่ดีกว่าสำหรับสังคม ITRI ก่อตั้งขึ้นในปี 2516 และมีบทบาทสำคัญในการเปลี่ยนแปลง อุตสาหกรรม ของไต้หวันจากที่ใช้แรงงานเข้มข้นไปสู่การขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรม เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและแนวโน้มของโลก บริษัทได้เปิดตัวกลยุทธ์และแผนงานด้านเทคโนโลยีปี 2030 และมุ่งเน้นไปที่การพัฒนานวัตกรรม
ในการใช้ชีวิตอย่างชาญฉลาด สุขภาพที่มีคุณภาพ และสิ่งแวดล้อมที่ยั่งยืน นอกจากนี้ยังมุ่งมั่นที่จะเสริมความแข็งแกร่งให้กับเทคโนโลยี Intelligentization Enabling Technology เพื่อรองรับการใช้งานที่หลากหลายประกาศในวันนี้ว่าผลิตภัณฑ์หน่วยความจำแฟลชของบริษัท
จะรองรับกระบวนการบัดกรีที่อุณหภูมิต่ำ (LTS) ซึ่งลดการติดตั้ง Surface Mount อุณหภูมิของเทคโนโลยี (SMT) จาก 220~260 o C ในกระบวนการไร้สารตะกั่วเป็น ~190 o C กระบวนการใหม่นี้จะช่วยให้ Winbond สามารถลดการปล่อย CO 2 ในสายการผลิต SMT ได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็ลดความซับซ้อน ลดขนาด และลดต้นทุนของ กระบวนการ SMT
credit : ยูฟ่าสล็อต
